產(chǎn)品詳情

翻模硅膠是用于翻模產(chǎn)品專用的液體硅膠，由AB雙組份，A組分硅膠，B組分固化劑?？煞譃榧映尚凸枘z和縮合型硅膠兩類型，加成型翻模硅膠屬于食品級(jí)，安全環(huán)保，無(wú)毒無(wú)味?？s合型翻模硅膠屬于工業(yè)級(jí)，相比較加成型硅膠價(jià)格略低。操作時(shí)將AB雙組份按一定重量比進(jìn)行混合攪拌均勻即可固化成型（加成型硅膠A:B=1：1，縮合型硅膠A:B=100：2-2.5）。

特點(diǎn)：

1.流動(dòng)性好，操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)品復(fù)制效果好；
2.食品級(jí)翻模硅膠無(wú)毒無(wú)味，安全環(huán)保；
3.抗撕裂性能強(qiáng)，耐高低溫、耐酸堿、耐老化；
4.翻模次數(shù)多，硅膠模具使用壽命長(zhǎng)久；
5.不粘模、易脫模、易排泡，做出來的產(chǎn)品不泛白；
6.縮水率≤0.1%
7.硅膠顏色/硬度/粘度/操作時(shí)間均可按需求調(diào)配。



1.將液體硅膠與固化劑按重量比進(jìn)行配比混合攪拌均勻（加成型配比1:1，縮合型配比100:2-2.5）；
2.將混合攪拌均勻后的硅膠放入抽真空機(jī)進(jìn)行抽真空排氣泡處理，這樣做的好處就是讓做出來的產(chǎn)品光滑無(wú)氣泡。（沒有真空機(jī)的可以延長(zhǎng)固化時(shí)間，讓氣泡自然排出，但效果不是很理想）；
3.在已經(jīng)制作好的模種及?？蛏蠂姡ㄍ浚┥弦粚用撃?，將模種固定在中間，把排完氣泡的液體硅膠緩慢平穩(wěn)的倒入?？騼?nèi)，直至硅膠完全覆蓋住模種，然后靜止等其完全固化；
4.等到液體硅膠完全固化后即可進(jìn)行脫模，取出硅膠模具進(jìn)行邊緣處理。
注：一般硅膠模具做好建議放置24小時(shí)后在進(jìn)行投入使用，可延長(zhǎng)硅膠模具的使用壽命，增加翻模次數(shù)。



1.加成型硅膠和縮合型硅膠不能相互接觸，否則會(huì)是硅膠"中毒"，造成硅膠不固化；
2.加成型硅膠操作時(shí)不能與水、雜質(zhì)、有機(jī)錫催化劑、酸、堿及含有氮、磷、硫的化合物接觸，使用時(shí)不能混入這些物質(zhì)，避免硅膠出現(xiàn)不固化現(xiàn)象；
3.硅膠與固化劑的配比一定要準(zhǔn)確，防止因比例不對(duì)而導(dǎo)致硅膠出現(xiàn)不固化；
4.配置好的硅膠要在可操作時(shí)間內(nèi)盡快使用完，避免造成浪費(fèi)。





注：以上為縮合型硅膠性能產(chǎn)數(shù)。

硅膠與固化劑配比后可操作時(shí)間和脫模時(shí)間：

1.固化劑添加量1%時(shí)，2.5小時(shí)膠體還會(huì)流動(dòng)，6-8小時(shí)可以脫模；
2.固化劑添加量2%時(shí)，50分鐘-1小時(shí)膠體還會(huì)流動(dòng)，2-3小時(shí)可以脫模；
3.固化劑添加量3%時(shí)，28-30分鐘膠體還會(huì)流動(dòng)，1.5-2小時(shí)可以脫模；
4.固化劑添加量4%時(shí)，10-15分鐘膠體還會(huì)流動(dòng)，1-1.5小時(shí)可以脫模。



翻模硅膠主要用于工藝禮品行業(yè)、玩具禮品行業(yè)、建筑裝潢裝飾行業(yè)、蠟燭工藝品行業(yè)、樹脂工藝品行業(yè)、佛雕工藝品行業(yè)、石膏水泥工藝品行業(yè)、人物復(fù)制、仿真動(dòng)植物雕塑等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作。加成型翻模硅膠還可用于產(chǎn)品翻模及食品模具制作。

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