產(chǎn)品詳情

半透明模具硅膠是一種雙組份環(huán)保型硅膠，由A、B雙組份構(gòu)成，可常溫固化也可加溫固化成型。流動性好，可灌注也可涂刷，操作簡單。

半透明模具硅膠特點：  

1. 經(jīng)過FDA食品級環(huán)保認證，無毒無味；
2.流動性好，操作簡單便捷；
3.不受制品厚度限制，可深度固化，可室溫固化和加溫固化；
4.收縮率≤0.1%，具有尺寸穩(wěn)定性，交聯(lián)過程中不放出低分子，故體積不變，做出來的硅膠模具不變形；
5.粘度低，可灌注也可涂刷，性能可根據(jù)客戶需求進行調(diào)整。



1.材料工具準備：尺子、刀具、筆刷、紙板等；
2.處理好模種，用油泥將模種底部填滿，制作卡榫，是模種不錯位?？ㄩ倦x模種一公分左右，在模種四周刷上脫模劑（清潔水或肥皂水）；

3.根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、花紋、用途選擇合適硬度的硅膠，按照1:1配比進行混合攪拌均勻，并放入到抽真空機中抽真空到-0.01mpa，這樣使得做出來的產(chǎn)品更加光滑無氣泡；；
4.把抽完真空的硅膠均勻的涂刷在模種上，刷第一層硅膠厚度小于1mm，以能覆蓋住模種為準，待第一層硅膠固化后，刷上第二層硅膠，第二層的硅膠厚度要比第一層要厚；

5.待第二層硅膠不在流動時，在硅膠上面粘貼一層紗布，增強硅膠的抗撕裂度，修剪好紗布后在均勻的涂上一層硅膠；
6.待硅膠固化后將周邊修剪整齊，根據(jù)模種的結(jié)構(gòu)合理的分出模線，并將模線以下的部分有油泥堆滿（油泥硬度不能太大），將油泥四周修剪整齊，緊貼模種。在油泥上制作卡榫，方便合模；

7.用木板固定模種制作石膏外模，并將準備好的石膏倒在模具上面，修理四周。待石膏固化后拆除油泥，清理石膏表面，重復(fù)以上步驟，制作另一半石膏外模；
8.待石膏固化后拆除石膏外模，并固定住石膏外模制作模具封底；

9.將模具底部清理干凈，刷上脫模劑，在模具周圍纏上膠布，防止硅膠溢出。加入調(diào)好的硅膠制作模具封底，待硅膠固化后拆除硅膠封底；
10.拆除石膏外模，將模具翻出，至此模具制作完成，放置24小時后可投入生產(chǎn)。

★操作時要和使用過縮合型液體硅膠的容器分開，使用前可先在模種上做皮試，看是否會固化，再投入使用。



 

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