我們常說的硅膠模具有固態(tài)硅膠模具，也有液態(tài)硅膠模具，固態(tài)硅膠模具制作比較麻煩，需要專業(yè)的機器來制作。液態(tài)硅膠模具就非常簡單了，可以純手工制作，我們今天說的就是如何用液態(tài)硅膠制作一個好的硅膠模具。
  要制作一個好的硅膠模具，我們首先要了解制作模具的原材料，我們用液態(tài)硅膠制作模具可以選擇雙組份加成型液態(tài)硅膠跟雙組份縮合型液態(tài)硅膠。加成型的液態(tài)硅膠通過鉑金催化劑來進行固化，是屬于環(huán)保模具硅膠。縮合型的液態(tài)硅膠通過固化劑來進行固化，液態(tài)硅膠本身屬于環(huán)保硅膠，但是固化劑有一定的不環(huán)保特性，所以縮合型液態(tài)硅膠屬于工業(yè)級模具硅膠。
我們在制作硅膠模具前，要先確定自己翻模復制的產品是否有環(huán)保需求，如果有環(huán)保需求的話我們就用加成型液態(tài)模具硅膠，沒有環(huán)保要求的話就使用縮合型液態(tài)模具硅膠。
我們先來說一下怎么使用環(huán)保加成型液態(tài)模具硅膠制作一個好的硅膠模具；
1、 加成型硅膠固化需要嚴格按照重量A膠跟B膠通過1:1的比例來進行固化。
2、 混合后，A膠跟B膠要攪拌均勻，可以通過攪拌機來進行攪拌。
3、 加成型硅膠使用的容器一定要注意防污染。
4、 攪拌均勻后如想要硅膠模具使用壽命更長，抗撕拉性能更好，一定要進行脫泡處理，可以使用真空機來進行脫泡，一般需要把攪拌均勻好的加成型硅膠放入真空機內進行脫泡2-5分鐘左右即可脫泡完成一桶硅膠。
5、 根據(jù)產品大小，選擇硅膠模具制作工藝，一般尺寸比較大的適合用刷模工藝，尺寸較小的用灌模流程。
6、 制作完硅膠模具后，一定要把硅膠模具放置通風干爽處養(yǎng)模24小時，這樣能夠大大提升硅膠模具使用壽命。
7、 灌模剪口時，需要注意，剪口要呈不規(guī)則狀。不要一條直線或者線型變化太單一簡單。
8、 模種在硅膠模具內取出后，應用干凈的剪刀進行修模，把硅膠模具邊緣毛邊等修建干凈。
9、 在操作制造加成型硅膠模具時，一定要注意不能吸煙，佩戴干凈手套操作，不能出現(xiàn)明火，保持操作環(huán)節(jié)的干凈整潔。
按照以上方式基本可以把硅膠模具的壽命跟抗撕拉性能大大的呈現(xiàn)出來。
用縮合型的液態(tài)硅膠制作硅膠模具方式跟加成型的差不多。但是有不同的點；
1、 固化劑按液態(tài)硅膠膠的重量按照100：2~4的比例進行固化。請嚴格按照此比例來進行混合攪拌。固化劑放入比例越多或者月底，將會影響到液態(tài)模具硅膠的固化，可能會出現(xiàn)不固化，固化不完全，表干里不干的情況。